Lò nung & sản xuất clinker
Dây chuyền pyroprocessing liên kết tháp cyclone, precalciner, lò quay, đầu đốt, quạt hút và máy làm nguội clinker trong một cân bằng nhiệt–khí động liên tục. VITECH tích hợp đo lường công nghệ, truyền động và hệ thống nhiên liệu vào kiến trúc điều khiển có trình tự, permissive và logic trip rõ ràng. Giải pháp cung cấp cho vận hành dữ liệu nhiệt độ, áp suất, độ hút, nhiên liệu và tình trạng clinker để giám sát toàn bộ quá trình nung.
1. Điều Khiển Preheater & Precalciner
Giám Sát Tháp Cyclone
Tích hợp nhiệt độ, áp suất và chênh áp tại từng tầng cyclone, riser duct và material flap; cảnh báo build-up, tắc liệu hoặc sai lệch dòng khí theo điều kiện công nghệ.
Điều Khiển Cháy Precalciner
Phối hợp cấp nhiên liệu, tertiary air và cấp bột liệu theo tải precalciner; giám sát nhiệt độ, O₂/CO và áp suất để điều chỉnh quá trình cháy.
2. Điều Khiển Lò Quay
Tốc Độ & Truyền Động Lò
Tích hợp main drive, auxiliary drive, hệ thống bôi trơn và hydraulic thrust; quản lý permissive chuyển chế độ, tốc độ lò và phản hồi torque trong trình tự vận hành.
Giám Sát Nhiệt, Áp Suất & Tình Trạng Lò
Thu thập nhiệt độ vùng nung, áp suất kiln inlet, nhiệt độ vỏ lò và trạng thái gối đỡ; hiển thị xu hướng phục vụ theo dõi diễn biến nhiệt và cơ khí.
3. Quản Lý Đầu Đốt & Nhiên Liệu
Điều Khiển Main Burner
Điều khiển trình tự purge, đánh lửa và vận hành đầu đốt chính; giám sát ngọn lửa, áp suất nhiên liệu, primary air và các điều kiện permissive.
Phối Hợp Cấp Nhiên Liệu & Tỷ Lệ Gió
Tích hợp cân cấp than, RDF hoặc hệ thống nhiên liệu khác với conveying air và combustion air; điều chỉnh setpoint theo tải nhiệt và giới hạn vận hành của thiết bị cấp.
4. Độ Hút Lò & Xử Lý Khí
Phối Hợp ID Fan & Damper
Điều khiển tốc độ ID fan và vị trí damper theo áp suất kiln inlet hoặc preheater outlet, có giới hạn tốc độ thay đổi khi tải lò biến động.
Điều Khiển Áp Suất Âm & Dòng Khí
Tích hợp tín hiệu áp suất, lưu lượng, O₂/CO và trạng thái gas conditioning hoặc bag filter để duy trì đường khí công nghệ trong phạm vi vận hành đã đặt.
5. Tự Động Hóa Máy Làm Nguội Clinker
Trình Tự Grate & Vận Chuyển Clinker
Phối hợp hydraulic grate, crusher clinker và băng tải ra theo mức liệu, tải cơ khí và trạng thái sẵn sàng; xử lý dừng theo vùng khi thiết bị downstream trip.
Quạt Làm Nguội & Nhiệt Độ Clinker
Điều khiển từng nhóm quạt theo áp suất under-grate, nhiệt độ clinker và phân bố lớp liệu; giám sát rung, nhiệt độ gối đỡ và trạng thái damper/VFD.
6. An Toàn, Liên Động & Dữ Liệu Lò
Permissive, Trip & Xử Lý Bất Thường
Xây dựng cause-and-effect cho khởi động dây chuyền, mất quạt, mất nhiên liệu, nhiệt độ hoặc áp suất bất thường; đưa đầu đốt và thiết bị về trạng thái xác định theo mức độ sự cố.
Historian, Cảnh Báo & Phân Tích Xu Hướng
Lưu trữ đồng bộ nhiệt độ, áp suất, nhiên liệu, tốc độ lò và trạng thái cooler; cấu hình alarm priority và first-out để hỗ trợ truy xuất diễn biến trip.
Bạn đã sẵn sàng khởi chạy dự án?
Liên hệ với đội ngũ chuyên gia kỹ thuật để được tư vấn cấu hình và nhận báo giá trọn gói.
Nhận tư vấn dự án miễn phí