Đúc, Cán & Ép đùn Nhôm
Các dây chuyền đúc, cán và ép đùn nhôm đòi hỏi điều khiển trình tự, truyền động và cơ cấu thủy lực được phối hợp theo trạng thái vật liệu. VITECH tích hợp hệ thống điều khiển từ chuyển nhôm lỏng, đúc billet/slab đến cán, ép đùn, làm nguội và hoàn thiện. Giải pháp kết nối thiết bị đo kích thước, truyền động, servo và liên động an toàn để cung cấp cho vận hành một nền tảng giám sát xuyên suốt dây chuyền.
1. Chuyển Nhôm Lỏng & Tự Động Hóa Đúc
Chuyển & Phân Phối Nhôm Lỏng
Giám sát nhiệt độ, mức và trạng thái thiết bị trong quá trình chuyển nhôm lỏng từ ladle hoặc launder đến máy đúc; phối hợp van, cơ cấu nghiêng và permissive trước khi rót.
Trình Tự Đúc Billet & Slab
Lập trình trình tự chuẩn bị khuôn, bắt đầu rót, điều khiển tốc độ đúc và kết thúc mẻ cho hệ thống đúc liên tục hoặc bán liên tục, kèm liên động nước làm mát và dừng khẩn.
2. Tự Động Hóa Máy Cán
Phối Hợp Truyền Động Chính
Tích hợp drive của các giá cán, coiler và uncoiler; trao đổi torque, tốc độ và trạng thái sẵn sàng để phối hợp tăng tốc, chạy ổn định và giảm tốc.
Đồng Bộ Tốc Độ & Điều Khiển Lực Căng
Xây dựng các vòng điều khiển tốc độ đoạn và lực căng dải dựa trên load cell, dancer hoặc mô hình torque, đồng bộ với trình tự luồn và chuyển dải.
3. Điều Khiển Chiều Dày, Độ Phẳng & Chất Lượng
Tích Hợp Đo Chiều Dày & Điều Chỉnh Roll Gap
Kết nối thickness gauge với cơ cấu roll gap và dữ liệu tốc độ để giám sát sai lệch chiều dày, hỗ trợ hiệu chỉnh setpoint theo công nghệ cán.
Giám Sát Độ Phẳng & Chất Lượng Cuộn
Tích hợp flatness roll, nhiệt độ dải, tải giá cán và nhận dạng cuộn để lưu vết thông số công nghệ theo coil và cảnh báo sai lệch chất lượng.
4. Điều Khiển Máy Ép Đùn
Điều Khiển Lực, Áp Suất & Tốc Độ Ram
Điều khiển hệ thống thủy lực của máy ép theo profile lực, áp suất và tốc độ; giám sát vị trí ram, container và các điều kiện bảo vệ quá tải.
Trình Tự Container, Die & Handling
Phối hợp billet loader, container, die changer, puller và runout table trong một trình tự liên động từ nạp billet đến nhận profile sau ép.
5. Làm Nguội, Cắt & Hoàn Thiện
Trình Tự Cooling & Quenching
Điều khiển quạt, bơm, van vùng và tốc độ vận chuyển theo loại sản phẩm; giám sát nhiệt độ vào/ra để thực hiện profile làm nguội đã chọn.
Tích Hợp Saw, Conveyor & Finishing
Đồng bộ flying saw hoặc cold saw với chiều dài đặt, phối hợp băng tải, stretcher, stacker và thiết bị đóng gói theo nhận dạng sản phẩm.
6. Tích Hợp Truyền Động & Chuyển Động
Phối Hợp VFD, Servo & Động Cơ
Cấu hình drive và servo theo chức năng từng trục, quản lý enable, homing, speed/torque reference và phản hồi encoder trong trình tự máy.
Giám Sát Tải & Đồng Bộ Dây Chuyền
Theo dõi dòng motor, torque, nhiệt độ và trạng thái bảo vệ; triển khai liên động upstream/downstream để xử lý dừng máy và khởi động lại theo vùng.
Bạn đã sẵn sàng khởi chạy dự án?
Liên hệ với đội ngũ chuyên gia kỹ thuật để được tư vấn cấu hình và nhận báo giá trọn gói.
Nhận tư vấn dự án miễn phí